MVR蒸發器原理：
MVR蒸發器是英文（Mechanical Vapor Recompression）的縮寫，被稱之為“機械式蒸汽再壓縮”蒸發器。它是國際上二十世紀九十年代末開發出來的一種新型高效節能蒸發設備。MVR蒸發器是采用低溫和低壓蒸汽技術和清潔能源----“電能”，產生蒸汽，將媒介中的水分分離出來。目前MVR是國際上最先進的蒸發技術，是替代傳統蒸發器的升級換代產品。
MVR蒸發器的理論基礎是波義耳定律；即PV/T = K
其含義是 一定質量的氣體的壓強*體積/溫度為常數，也就意味著當氣體的體積減小，壓強增大時，氣體的溫度也會隨即升高。
MVR蒸發器特點：
單位能量消耗低,運行成本低。蒸發一噸水的能耗只相當于傳統蒸發器的四分之一到五分之一，節能效果十分顯著。
清潔能源，沒有任何污染。MVR蒸發器只要有工業電源就可以運行。不用蒸汽，不用鍋爐，不用燒煤和油，不用煙囪，不用冷卻水,沒有CO2和SO2的排放。現在國際上盛行的CDM項目，每噸CO2的價格是9.8歐元。如果大量使用MVR蒸發器，將給國家帶來大量的CDM收入。
采用單級真空蒸發，蒸發溫度低，特別適合熱敏性物料，不易使物料變性。采用低溫負壓蒸發（50-80℃），有利于防止被蒸發物料的高溫變性。
通過二次蒸汽回用技術，蒸汽冷凝水的COD和BOD值以及氨氮含量遠低于傳統的多效蒸發器的指標，遠遠低于國家規定的排放標準。
MVR蒸發器是傳統多效降膜蒸發器的換代產品。凡單效及多效蒸發器適用的物料和工藝，均適合采用MVR蒸發器，在技術上具有完全可替代性，并具有更優良的環保與節能特性。
結構緊湊，運行平穩，自動化程度高，MVR蒸發器采用工控機和PLC控制系統以及變頻技術，完全實現了無人值守的全自動運行。
MVR蒸發器應用范圍：
由于MVR節能、低溫蒸發的特點，其應用非常廣泛，包括:制藥工業、飲料工業（牛奶，果汁，乳清，糖溶液的蒸發）、食品、添加劑工業（味精、大豆、蛋白質乳液的蒸發）、化學工業（蒸發、結晶、提純、濃縮）、廢水處理（含鹽廢水、含重金屬廢水等）
MVR蒸發器運行成本：
2000kg/h雙效蒸發器
運行成本：實際運行蒸汽消耗0.85T蒸汽/T水，蒸汽價格200元/T，電耗33Kwh（含循環水泵、真空泵、進料泵、出料泵、凝水泵），平均電價0.6元/Kwh
每小時運行成本：2T蒸發量*0.85T蒸汽/T水*200元/T+34Kwh*0.6元/Kwh=360元/h
每日運行成本（16h/d）：360元/h*16h/d=5760元/d
年運行成本（300d/年）：5760元/d*300d/年=172.8萬元/年
2000kg/h MVR蒸發器
運行成本：蒸汽消耗0.02T(steam)/h(密封補汽)，蒸汽價格200元/T，電耗70Kwh（含主電機、循環泵、出料泵、真空泵、凝水泵），平均電價0.6元/Kwh
每小時運行成本：0.02T(steam)/h*200元/T+70Kwh*0.6元/Kwh=46元/h
每日運行成本（16h/d）：46元/h*16h/d=736元/d
年運行成本（300d/年）：736元/d*300d/年=22.08萬元/年
與雙效蒸發器比較，MVR蒸發器每年節省費用172.8萬元/年-22.08萬元/年=150.72萬元。
國內MVR主要為羅茨式壓縮機，用于MVR的離心式壓縮機也是近幾年才試產，成熟用戶不多，國內乳品、化工、制糖、淀粉、制鹽、發酵行業大都使用的是國外的離心風機。因此奧維公司MVR蒸發器均采用全球用戶最多的德國PILLER離心式再壓縮機。
MVR蒸發器原理圖：
