中藥提取設備簡單說是利用提取設備把中藥中的精華成份提煉出來。 中藥提取設備組成部分可分為提取罐、冷凝器、冷卻器、分離器、過濾器、出渣門氣動控制系統等構成。可根據用戶的不同需求工藝要求設計制作，奧維機械在中藥提取設備領域具有最新的研發與生產。 中藥提取設備廣泛適用于中藥、植物、食品、生物、輕化行業的常壓、加壓、減壓、提取，溫浸、熱回流、強制循環、滲漉、芳香油的分離及有機溶媒的回收。
該系列主要由降膜蒸發器、單效（雙效、三效）升膜式濃縮器、單效（雙效、三效）外循環濃縮器、刮板薄膜蒸發器、低溫濃縮裝置、真空減壓濃縮泵、板式濃縮器、夾層鍋、板式換熱器、列管式換熱器、套管式換熱器、強制循環蒸發器等設備組成。 具有蒸發耗量低；蒸發溫度低、部分二次蒸汽經噴射式熱壓泵重新吸入一效加熱器，熱量得到充分利用；濃縮比大，降膜式蒸發，使粘度較大的料液容易流動蒸發，不容易結垢，濃縮時間短，濃縮比可達到1:5或更高等特點；該系列設備可以實現全自動化生產，智能化系統管理，符合GMP標準要求。 廣泛用于石油、化工、醫藥、乳品、制藥、化肥、造紙、鋁行業、味精、釀酒、制糖、生化工程、環保工程、廢液回收處理等領域。
該系列不銹鋼反應罐是化工、醫藥及食品等行業中常用的典型反應設備之一，它是一種在一定壓力和溫度下，借助攪拌器將一定容積的兩種（或多種）液體以及液體與固體或氣體物料混勻，促進其化學反應的設備，通常伴隨有熱效應，由換熱裝置將所需熱量輸入或將生成熱量移出。 設備主要由罐體、夾套、攪拌系統三大部分組成。攪拌形式多用框式攪拌，確保物料在短時間內均勻調和；密封采用機械密封，可以保證罐內的壓力及防止罐內物料泄漏而造成不必要的污染。該設備與物料接觸部分均采用304或316L等優質不銹鋼制造，符合制藥衛生標準。
本系列設備適用于中藥、口服液、食品、保健品、化工等的酒精沉淀罐系醇沉（亦稱換溶或醇析）舊工藝開發的專用設備，主要用于中藥水煎液經濃縮后濃縮進行冷凍灌溫酒精沉淀的操作，也可用中藥提后濃縮液進行水沉淀的操作。 設備是由附夾套的橢圓封頭，錐形底的圓筒體，內裝三葉式攪拌以及特殊的微高旋出液管等線裝而成，中藥水煎濃縮采用加入酒精配成一定醇度的液體，然后常溫，低溫冷凍沉降進行液固分離，以提高中藥提取液的純度及澄明度。 設備全部選用不銹鋼SUS304或316L制造，配有高壓水自動噴淋清洗系統，夾套中可通低溫冷卻水，傳動部位采用機械密封、防爆電機確保生產過程，符合GMP醫藥標準，設備表面鏡面或亞光處理。
本系列設備完全按國家《藥品生產質量管理規范》“GMP”對設備的要求；并按《鋼制壓力容器》（150-1998）《鋼制焊接常壓容器》（JB/4735-1997)等標準設計、制造、適用于制藥工業的凈化區域等液體制劑（品）工藝和各類水處理工藝。 制造說明： 1.材料采用進口316L或304，內表面拋光處理，表面粗糙度Ra0.4um; 2.攪拌分頂部機械攪拌和底部磁力攪拌；攪拌形式：推進式、螺旋式、錨式等； 3.夾套可根據客戶要求，分盤管夾套、整體夾套、蜂窩夾套； 4.保溫可根據客戶要求，采用巖棉；聚氨酯發泡；珍珠棉填充，外殼亦根據客戶要求進行拋光或拉絲和亞光。 無菌空氣過濾器、溫度計（數顯式或表盤式）、PH計、蒸汽滅菌口、衛生級人孔、CIP萬向旋轉清洗球、液位計及液位自控系統（承重模塊、無觸點超聲波、靜壓式液位變送器等）或根據客戶要求進行配置。
該系列可用于工作在最高衛生等級要求的使用條件下。 其獨特的設計，使得換熱器結構緊湊，美觀大方，且能提供最大的傳熱性能。 其傳熱效率是傳統列管式換熱器的數倍，可廣泛用于化工、電子、制藥行業的加熱、冷卻工藝。
該系列主要由罐體附件、過濾器系列、衛生級系列、雙管板換熱器、不銹鋼支架、CIP清洗系統、快開式壓濾器、隔膜式壓力表等設備組成。 罐體附件：當產品需要攪拌，讓產品更快更均勻的運動，奧維公司根據您的實際工藝要求進行設計，正確的選擇葉輪形式可以產生最優化的攪拌效果。 過濾器系列具體以下特點： 1、濾芯為鈦粉末燒結棒，有流量大、精度高、耐高溫、耐腐蝕、無毒、無微粒脫落、使用壽命長的特點； 2、殼體材料采用進口316L或304，內表面經拋光處理，表面粗糙度Ra0.4μm； 3、進口管口采用卡箍式，拆洗方便，同時筒體可作180度的翻轉，達到徹底清洗； 4、過濾精度：0.5μm～30μm； 5、流量：0.05T/h~10T/h； 智能型CIP就地清洗系統廣泛應用于生物發酵、制藥等對清洗要求較高的行業，以達到衛生無菌的效果。
